제조원가AX ② 원재료 입고를 재무 AI로 연결하면 매입 단가 인상을 그달 판가에 반영합니다

재료비가 얼마나 올랐느냐고 물으면 대부분 총액으로 답합니다. 킬로그램당 얼마에서 얼마로 올랐느냐고 물으면 답이 잘 안 나옵니다.

총액은 물량이 늘어도 오르고 값이 올라도 오릅니다. 둘을 나누려면 수량이 있어야 하는데, 중소 제조사의 매입 자료는 대부분 세금계산서에서 오고 거기에는 금액이 있고 수량은 있을 수도 없을 수도 있습니다.

전산화 정도도 같은 그림입니다. 제조 중소기업 2,036곳을 조사한 국가승인통계에서 예산·결산·원가·회계 시스템을 갖춘 곳은 71.1퍼센트, 창고와 물류처럼 물건이 드나드는 쪽을 관리하는 시스템을 갖춘 곳은 34.2퍼센트였습니다(중소벤처기업부·스마트제조혁신추진단, 2025년 12월). 돈을 담는 쪽은 열 곳 중 일곱이 갖췄고 물건이 움직이는 쪽은 셋입니다.

수량이 빠지는 곳은 정해져 있습니다

물건을 수입할 때는 품명과 규격, 수량과 가격을 세관에 적어 내야 합니다(관세법 제241조). 국경을 넘을 때는 수량과 단가가 의무이고, 국내에서 같은 물건을 사면 금액만 적어도 됩니다.

세금계산서에서 품목·수량·단가는 반드시 적어야 하는 항목이 아니고, 비워도 매입세액 불공제 같은 제재가 없습니다(부가가치세법 제39조 제1항 제2호). 공급처가 채워 줘도 홈택스 목록에는 품목명 칸만 옵니다.

수입 원재료를 많이 쓰는 회사의 원가 자료가 더 정돈돼 있는 이유가 여기 있습니다. 부지런해서가 아니라 세관이 대신 받아 둔 것입니다.

국내에서 이를 대신하는 서류가 거래명세서입니다. 물건과 함께 오는 그 종이에 품목과 수량, 단가가 적혀 있습니다. 원가 관리의 출발점을 세금계산서에 두면 첫 칸부터 비어 있습니다.

먼저 만들 것은 아홉 칸짜리 표 하나입니다

원재료 입고 관리는 스프레드시트 한 장으로 시작합니다. 도구부터 고르지 않습니다. 먼저 정할 것은 한 줄이 무엇을 뜻하는지이고, 여기서는 입고 한 건이 한 줄입니다.

발주번호와 LOT은 나중에 붙이고 싶어지는 두 칸입니다. 비워 두면 숫자가 안 맞을 때 어느 건에서 어긋났는지 되짚을 수 없고, 되짚지 못한 차이는 매달 그냥 지나갑니다. 검사상태도 같은 이유입니다. 창고에 들어온 수량과 지금 라인에 넣을 수 있는 수량이 한 칸에 합쳐지면, 자재가 분명히 있는데 라인이 서는 일이 설명되지 않습니다.

이 아홉 칸이 3편의 자재 수불부에서 기초 수량과 입고 칸이 됩니다. 여기가 비면 뒤가 전부 빕니다.

단가를 언제 확정할지 먼저 정합니다

같은 자재를 다른 값에 산 달에 문제가 생깁니다. 3월에 킬로그램당 4,000원에 1,000킬로그램, 4,800원에 500킬로그램을 샀다면 그달에 쓴 자재의 단가는 얼마입니까.

일반기업회계기준 7.13은 개별법·선입선출법·가중평균법 등을 단위원가 결정방법으로 두고, 성격이나 용도가 비슷한 재고자산에는 같은 방법을 적용하도록 합니다(7.13). 고르는 것은 회사이고, 고르고 나면 바꾸는 것은 회계정책 변경입니다.

실무에서 갈리는 것은 월중에 원가를 볼 수 있느냐입니다. 총평균법은 월말에 한 번 계산하므로 그달 중에는 단가가 없습니다. 이동평균법은 물건이 들어올 때마다 다시 계산하므로 오른 단가가 그날 바로 잡힙니다. 오른 값을 그달에 판가로 넘기려면 뒤쪽이 필요합니다.

제조원가 AX에서 재무 AI를 먼저 붙일 곳

입고 원장 아홉 칸 중 여섯 칸은 거래명세서에 이미 적혀 있습니다. 그 종이나 사진에서 품목·수량·단가를 뽑아 발주서와 맞춰 보는 일이 재무 AI 에이전트의 첫 작업입니다.

결과를 가르는 것은 어떻게 시키느냐입니다. 어느 모델을 쓰느냐는 그다음입니다.

① 거래명세서만 주지 말고 그 건의 발주서를 같이 줍니다. 문서 하나만 주면 모델은 읽은 것을 옮기지만, 발주서를 함께 주면 읽기가 대조로 바뀝니다.

② 뽑을 항목을 미리 지정합니다. "내용을 정리해 줘"라고 시키지 않습니다. 위 아홉 칸의 이름을 그대로 주고 그 칸만 채우게 합니다.

③ 기계가 먼저 검산하게 합니다. 뽑아낸 수량 곱하기 단가가 그 줄의 금액과 맞는지, 줄 금액의 합이 총액과 맞는지 계산해 봅니다. 이 검산이 잘못 읽은 숫자를 가장 싸게 잡아냅니다.

④ 사람에게 올릴 것을 미리 정합니다. 발주서와 안 맞는 건, 단가가 직전 입고보다 임계치 이상 오른 건, 검산이 안 맞는 건. 이 셋만 올라오고 나머지는 그대로 쌓입니다.

넷째가 이 편의 목적에 바로 닿습니다. 대부분의 회사는 원재료 단가가 올랐다는 사실을 결산이 끝난 다음 달 말에 압니다. 그때는 그 단가로 만든 제품이 이미 옛 가격에 나간 뒤입니다. 입고 원장에 단가 칸이 있고 이동평균법을 쓰면 거래처별·품목별 단가 흐름이 물건 들어온 날부터 그려지고, 많이 오른 품목만 골라내는 일은 에이전트가 매일 합니다.

이 시간이 값입니다. 오른 값을 납품가에 반영해 달라고 요구할 수 있는 납품대금 연동제는 원재료비가 납품대금의 10퍼센트를 넘어야 쓸 수 있는데, 그 요건에 해당하는 수탁기업은 12.5퍼센트였습니다(국회예산정책처, 2026년 7월. 원자료는 중소벤처기업부 2024년 수·위탁거래 실태조사, 4,580개사). 제도가 대신 넘겨주는 경우는 여덟 곳 중 한 곳이고 나머지는 견적과 발주 시점으로 스스로 흡수합니다. 둘 다 값이 올랐다는 것을 언제 아느냐로 갈립니다.

몇 년 전이었다면 이 처방은 종이 위에서만 맞았습니다. 아홉 칸을 사람이 쳐야 했고 그 총량 때문에 대부분 두 달을 못 갔습니다. 타이핑이 사라지면 남는 일은 판단입니다. 단위원가를 어느 방법으로 정할지, 부대원가를 어디까지 실을지, 오른 단가를 언제 판가에 반영할지.

문서에서 값을 뽑는 일이 실용 범위에 들어온 것이 최근 몇 해의 변화입니다. 아홉 칸을 정하는 일은 이번 주에 할 수 있고, 채우는 일은 처음부터 사람 손을 안 거치게 설계하면 됩니다. 재무 운영에 AI를 붙이는 출발점으로 이만큼 작은 것이 없습니다.

이 방법으로 안 되는 것

거래명세서 자체가 안 오는 거래가 있습니다. 전화로 주문하고 월말에 몰아 정산하는 소액 부자재, 나중에 수량을 맞추는 임가공이 그렇습니다. 이런 건의 재료비율은 계속 추정이고, 먼저 할 일은 명세서를 요청하는 것입니다.

문서에서 값을 뽑는 정확도도 리스크이고, 가장 어려운 것이 하필 품목이 나열된 줄입니다. 영수증 10,656장으로 만든 2026년 5월 벤치마크에서 상위 모델의 전체 항목 정확도는 0.71에서 0.74였는데, 품목 줄만 떼면 0.49에서 0.58로 떨어졌습니다(ReceiptBench). 한국어 문서는 그 표본에 없습니다. 문서만 던져 놓으면 안 되는 이유이고, 앞의 ①과 ③이 그래서 방어선입니다.

자주 받는 질문

Q. 세금계산서만으로는 원가를 못 잡습니까?

금액은 잡히고 수량은 대체로 안 잡힙니다. 품목·수량·단가가 반드시 적어야 하는 항목에서 빠져 비워도 제재가 없기 때문입니다(부가가치세법 제39조 제1항 제2호). 거래명세서를 원본으로 씁니다.

Q. 지금 총평균법을 쓰는데 바꿔야 합니까?

월중에 원가를 보려면 바꿔야 합니다. 다만 단위원가 결정방법은 성격이 비슷한 재고자산에 같게 적용해야 하고 바꾸면 회계정책 변경이라, 결산 담당자와 먼저 정리할 일입니다. 당장 어렵다면 장부는 총평균법으로 두고 관리용 입고 원장에서만 이동평균으로 병행해 봅니다.

Q. 원재료 입고 관리를 엑셀로 시작해도 나중에 시스템으로 옮길 수 있습니까?

칸의 뜻과 한 줄의 단위가 정해져 있으면 옮겨집니다. 옮기기 어려운 것은 규칙이 없는 상태입니다. 셀 병합이나 색으로 상태를 표시하는 습관만 피하면 됩니다.

제조원가 AX의 두 번째 장부는 입고 원장입니다. 다룬 것은 입고까지입니다. 나가는 기록이 없으면 재고는 실사할 때만 존재하므로 다음은 자재 수불부입니다. 생산 실적이 출고를 만들게 하는 방법을 다음 편에서 다룹니다. 넓은 그림은 AI ERP 현황 2026에 있습니다.

아홉 칸을 정하는 일은 오늘 할 수 있고, 채우는 일에는 더 이상 사람의 오전이 들어가지 않습니다.

제조원가 AX 시리즈

제조원가AX 시작 · 왜 월말에야 보이나 · 제조원가AX ① 얼마나 만들지 · 제조원가AX ② 원재료 입고 · 제조원가AX ③ 자재 출고 기록 · 제조원가AX ④ 표준소요량 · 제조원가AX ⑤ 제조간접비 배부 · 제조원가AX ⑥ 원가 마감